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Solución que reduce el agua presente en los desechos de mineral de hierro durante el proceso de filtrado.

ALCANCE DEL PROYECTO

Vale, una empresa minera multinacional brasileña y uno de los mayores operadores logísticos del país, ha invertido cada vez más en soluciones sostenibles y seguras. Prueba de eso es que, hasta 2024, la empresa debe invertir alrededor de R$ 12 mil millones en nuevas soluciones para reducir la disposición de desechos en presas.

El uso de filtros en las plantas operativas permite segregar el agua de los desechos generados en las plantas de tratamiento de minerales. Los transportadores de cinta y las carretillas elevadoras radiales desarrollados por TMSA son los encargados de trasladar grandes volúmenes de desechos filtrados hasta las pilas, donde se produce el almacenamiento estable y seguro de los desechos, reduciendo la dependencia de presas y alargando la vida útil de algunos de los activos minerales de VALE.

Para poner en práctica la construcción de las plantas de filtrado, VALE contó con el apoyo de TMSA, que se encargó de suministrar los sistemas de transporte utilizados en el manejo de los desechos.

SOLUCIÓN PROPORCIONADA

El proyecto incluye equipos para tres plantas de filtrado de desechos de VALE. El primero, ubicado en el complejo Vargem Grande, ya está en operación y cuenta con tres transportadores de cinta TMSA y una carretilla elevadora radial, que en conjunto tienen capacidad para apilar hasta 1.200 t / h de desechos filtrados de mineral de hierro.

El equipo fue desarrollado para cumplir con estrictos requisitos de calidad y un programa de implementación desafiante. Durante el proyecto, TMSA apostó por el uso de la metodología BIM (Building Information Modeling), que permite la creación de modelos digitales 3D de los equipos, para superar estos retos.

Se realizaron varios estudios en todas las etapas del proyecto, que deben contribuir a reducir los costos del cliente en la implementación, mantenimiento y operación de las instalaciones industriales. El uso de modelos virtuales también permitió la identificación temprana de interferencias e incompatibilidades, mitigando errores, fallas y costos adicionales durante las etapas de construcción y montaje de los sistemas transportadores.

La segunda planta de filtrado, esta vez en el complejo Itabira, con capacidad de apilamiento de 4.800 t / h de desechos filtrados. Continuando con el proyecto, también está prevista la construcción de una tercera planta, con una capacidad de apilamiento de 3.400 t / h de desechos filtrados. Ambos contarán con tecnología TMSA, consolidando a la empresa como un importante proveedor de soluciones para el segmento minero.

BENEFICIOS

• El reciclaje de agua puede llegar al 95% del agua de proceso; • Más fácil de obtener la aprobación de la agencia ambiental, debido a la eliminación de presas.

BENEFICIOS

• Reducción significativa en el área de disposición de desechos; • Mínimo impacto ambiental, permitiendo la eliminación de presas.

CONOZCA MÁS:

DESECHOS: son los desechos de (arena, arcilla) que resultan del procesamiento del mineral y son descartados y colocados en presas o pilas.

DESECHOS FILTRADOS: desechos que tienen su humedad (agua) eliminada a través de un filtro en la unidad de tratamiento.

ESTÉRIL: todo material que se extrae en una mina junto con el mineral y no se utiliza económicamente, siendo descartado y colocado en una pila.

“Nuestra capacidad para desarrollar proyectos complejos que cumplan con requisitos de alta calidad y seguridad fue esencial para que VALE nos eligiera como socio en este esfuerzo. Juntos, construimos una solución altamente personalizada que integra diferentes disciplinas y satisface las necesidades actuales de la empresa minera ”.
Gerente de Ingeniería de TMSA, Rodrigo Souza.

Modelos digitales 3D: reducción de costos en la implementación, mantenimiento y operación de las instalaciones del cliente

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